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一、标准概述
ASTM D8112-17《Standard Guide for Obtaining In-Service Samples of Turbine Operation Related Lubricating Fluid 》，本标准于2017年10月首次发布。
油品分析是现代工业普遍采用的油品状态监测技术之一。然而，这项技术依赖于从操作系统中获取具有代表性的流体样本。虽然在许多不同的标准中提供了一些关于状态监测采样程序的信息，但在一个文件中缺乏一个明确的参考来解决所有相关问题。本新标准的目的是试图在一份文件中提供与蒸汽和燃气轮机以及发电行业其他辅助设备状态监测流体采样相关的所有关键信息。
本指南帮助用户从主要见于发电行业的涡轮机和相关润滑和控制系统中提取有代表性的在役流体样品。本指南涉及这些采样点的位置和用于提取样本的方法。
发电涡轮机中润滑液和控制液的取样方法有很大差异；然而，大多数实践都基于相同的原则。设备上的每个位置都应使用相同的程序。这是为了提供样品一致性和提高样品重复性，这对样品结果的趋势分析很重要。本指南提供了一个发电涡轮机的简化润滑系统示例，该系统具有用于状态监测的潜在一次和二次取样位置。
流体采样过程还应包括从故障模式和影响分析中确定的适当采样频率，以便及时安排纠正性维护活动。
意义和用途
流体分析是确定流体和设备条件的支柱之一。如有需要，流体分析结果可用于计划纠正性维护活动。
适当的流体采样过程的目的是从关键位置获得具有代表性的流体样本，这些样本可以提供关于设备和润滑剂或液压流体状况的信息。
另一个目标是在采样过程中减少系统和流体样品受到外部污染的可能性。
本指南的目的是帮助用户以安全的方式获得具有代表性和可重复的流体样品，同时防止系统和流体样品污染。
二、适用范围
本指南适用于收集具有代表性的流体样品，用于发电行业蒸汽和燃气轮机润滑和发电机冷却气体密封系统的有效状态监测。此外，本指南也适用于从包括液压系统在内的发电辅助设备中收集有代表性的样品。
该流体可用于涡轮发电机轴承和齿轮的润滑，用于密封发电机冷却气体以及控制系统的液压流体。流体通常由专用泵从公共或单独的油箱供应至系统中的不同点。一些大型汽轮机润滑系统也可能有一个单独的高压泵，以便在旋转前为负载最重的轴承生成静压液膜。对于某些部件，润滑液可能以系统部件在大气压力下通过流体表面形成的飞溅形式提供。
涡轮润滑和液压系统主要使用石油基流体润滑，但偶尔也使用合成流体。
对于大型润滑和液压涡轮系统，从不同的位置提取多个样品来确定特定部件的状态可能是有益的。
三、取样操作
3.1 取样容器
除非实验室另有规定，取样容器应是新的透明容器，最好是由透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。取样容器最好是125毫升(4液盎司)或该大小的倍数。如果体积大，可以使用新的，清洁的，高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)。参见下图。
提供取样容器时，盖子应完全拧紧。取样容器应提供平均ISO清洁度代码为9/7/4。
3.2 样品阀安装位置
汽轮发电机润滑和液压控制系统——可以有多个采样点，从这些点可以提取流体样本。应该注意的是，来自单个位置的样品流体可能不能代表整个系统中流体和关键部件的状况。
用于状态监测的定期抽取流体样品的取样阀称为一次取样阀。用于特殊目的或故障排除的非例行取样阀称为二次取样阀。
主要取样阀位置的选择取决于状态监测所需的物理和化学性质的类型。取样阀的位置也可能受到涡轮系统、辅助设备和可用通道的设计的影响。
当比较来自不同取样阀位置的流体结果时，应谨慎使用。此外，每次取样都应采用相同的方式，以确保流体性质的可靠趋势。
为了确定涡轮润滑系统、发电机密封系统或具有连续流体循环的调速器控制系统中是否存在磨损颗粒，最低限度应在到用油的公共回油管上安装一个主取样阀。从回线取样可能是信息最丰富的位置，因为它含有公共管道中最高浓度的污染物(例如磨损颗粒)。虽然不太理想，但也可以在回液管道的出口取样。然而，重要的是要认识到，汽轮发电系统相对较大，磨损颗粒在整个系统中的分布并不相同。因此，应考虑增加采样口。从主泵下游采集的样本可用于监测供应到系统的流体的状态，而从油箱排水阀采集的样本可提供有关污染物在油箱中积聚的信息。
直接从涡轮储层底部取样石油基流体，也可以确定游离水的存在。此外，还从储层底部采集样本，以检测微生物污染。
典型汽轮机润滑系统推荐取样阀安装位置
3.3 取样步骤
在整个采样过程中必须注意清洁，以提供一个具有代表性的样本，这对维护决策是有用的。因此，取样器具应保持清洁，不受潮。采样区域，包括采样阀，在尝试采样过程之前，应该用无绒布彻底清洁。在取样前，取样容器应盖上盖子并保存在密封容器中。
根据沉降理论，流体没有循环的系统会有颗粒沉降在储层底部。为了获得具有代表性的样品，设备必须在工作中至少20分钟，并且在正常工作温度的10%以内。
取样阀和周围区域应用无绒布清洁。应避免使用任何溶剂，但如果需要，则应使用非氯化产品。
样品瓶中应留有足够的空间以便充分搅拌。
样品瓶应按要求贴标签，参见ASTM D4378和ASTM D6224。
被清洗流体的推荐体积至少是样品阀和样品管体积的三倍。
用于微生物检测的样品应冷藏以便运输到实验室。检测应在采样后1小时内进行，且不超过36小时。
一般情况下，流体样品应尽可能在48小时内运送到实验室。如果样品内存在夹带气体，样品应在24小时内运输。
四、预览及下载
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