ISO 18436-4-2008机器的状态监测和诊断-人员资格和评估的要求-现场润滑剂分析

一、标准概述

　　《ISO 18436机器的状态监测和诊断-人员资格和评估的要求》共包括九个部分，GB/T 23718系列标准等同采用本标准。

• ISO18436-1-2012：评估机构和评估过程的要求
• ISO18436-2-2014：振动状态监测和诊断
• ISO18436-3-2012：培训机构和培训过程的要求
• ISO18436-4-2008：现场润滑剂分析
• ISO18436-5-2012：润滑剂实验室技术员-分析师
• ISO18436-6-2014：声发射
• ISO18436-7-2014：温度记录
• ISO18436-8-2013：超声波
• ISO18436-9-未发行：状态监测专家

　　ISO 18436-4定义了与机械状态监测的现场润滑剂分析相关的非侵入式机械状态监测和诊断技术人员的资格要求，以及评估此级人员的方法。

　　对大多数行业来说，利用润滑油分析来监测机械状况并诊断故障是预测性维护计划的关键活动。其他非侵入性技术，包括热成像、振动分析、声发射和电机电流分析作为补充条件分析工具。那些在制造业中勤奋和一贯地应用这些技术的人已经获得了远远超出他们预期的投资回报。然而，这些方案的有效性取决于进行测量和分析数据的个人能力。

二、范围

　　ISO 18436的这一部分规定了使用现场润滑剂分析进行机械状态监测和诊断的人员的资格和评估要求。
　　符合ISO 18436这一部分的证书或声明将提供对执行机械状态监测现场润滑剂分析的个人资格和能力的认可。本程序不适用于专用设备或其他特殊情况。
　　ISO 18436的这一部分规定了一个基于这里描述的技术领域的三级分类方案。

三、人员分类-现场润滑剂分析

3.1 一般要求

　　被评估为符合ISO 18436这部分要求的人员应根据其资质分为三类。如附件A所示，他们应在其类别的现场润滑油分析方面展示必要的技能。
　　第二类人员需要具备第一类人员所具备的全部知识和技能，第三类人员需要具备第二类人员所具备的全部知识和技能。

3.2 I级

　　第I级人员有资格根据建立和认可的程序进行现场润滑油分析。第I级人员应能：

• A）根据既定程序，在预先设定的路线上分配润滑油、重新润滑和或检查润滑油；
• B）正确维护润滑装置和设备
• C）安装由II类或更高级别人员认为合适、安全和非侵入性的取样硬件(任何侵入性取样硬件安装应由客户授权的具有适当资格的人员进行)；
• D）确认分析仪器已校准，并在需要采取行动时向相关人员报告；
• E）在预先编程的路线上操作(和维护)便携式润滑油分析仪器；
• F）从便携式润滑油分析仪器下载和上传原始测试数据；
• G）根据建立的程序从机器系统、设备和或存储容器中获取润滑油样品；
• H）按照既定程序准备样品用于运输和或测试。

3.3 II级

　　II级人员有资格根据建立和认可的程序进行基本的现场润滑剂测试和分析。II级人员应能：

• A）设置基本现场检测仪器；
• B）对用于现场测试的仪器进行校准检查 ；
• C）建立样品采集、制备和运输程序；
• D）选择取样点位置、方法和硬件，并监督取样硬件的安装；
• E）应用选定的试验方法进行现场试验和磨屑分析；
• F）与非现场实验室联络；
• G）根据适用的规范和标准对基本试验结果(包括验收试验)进行分类、解释和评价；
• H）使用基本的润滑油分析技术排除润滑油、机械和部件故障；
• I）维护分析计划、结果和诊断的数据库；
• J）为相关人员准备基本润滑剂和机器状况的报告，建议纠正措施(非侵入式维护)，并报告维修/变更的有效性；
• K）了解使用替代或补充的状态监测技术；
• L）指导和监督第 I级人员。

3.4 III级

　　III级人员有资格执行和或指导所有类型的现场润滑剂测试和分析。III级人员应能够：

• A）解释和评价试验方法、标准、规范、规范和程序；
• B）选择合适的机械润滑剂分析技术；
• C）为便携式和永久安装的系统规定适当的仪器硬件和软件；
• D）设计和管理校准程序；
• E）建立润滑油监控程序，包括确定定期/连续监控的机器，测试的频率和类型，路线计划等，以及质量保证测试；
• F）为机械的指标、警报和极限的规范制定程序；
• G）进行先进的现场测试和磨屑分析；
• H）根据适用的规范和标准对先进试验结果和磨损碎片分析(包括验收试验)进行分类、解释和评估;
• I）管理和执行润滑油分析软件和数据库的管理任务；
• J）进行失效模式、影响和临界分析(FMECA)；
• K）对故障状况进行预测；
• L）评估外部润滑油分析服务的性能，并建议必要的纠正变更;
• M）根据先进的润滑油测试和润滑油和机器状况的磨损碎片分析，为相关人员准备报告。
• N）提出主要维修纠正措施建议(通常为侵入性维修)，并报告维修/变更的有效性
• O）向管理层汇报项目目标、预算、成本论证和人员发展；
• P）推荐使用替代状态监测(CM)技术；
• Q）基于累积数据，审查目前使用的润滑剂，并提出建议，包括所需的润滑规格更改，以提高性能；
• R）评估物理/化学性能对轴承转子的稳定性、涡轮控制系统的稳定性、齿轮和水动力密封的磨损的影响;
• S）对第一类和第二类人员提供指导和监督。

3.5 培训

　　为了有资格申请基于ISO 18436的这一部分的评估，候选人必须根据附件a的要求提供成功完成培训的证据。参考书目中的文件应作为培训大纲的知识领域。这种培训应符合ISO 18436-3的要求。最小训练时间如表1所示。培训应以讲座、示范、实践练习或正式培训课程的形式进行。
　　资质要求应符合ISO 18436的这一部分。每个主题的培训时间按照附件A和表1进行。

表1、最低累计培训时间(小时)

I级	II级	III级
24ｈ	48ｈ	80ｈ

四、标准下载

　　部分文档较大，加载稍慢：

　　文档类型：PDF（图片），注册后免费下载，下载异常请联系微信：haorunhua_com
文字版价格面议。

下载地址：登录后显示。