好润滑-信息发布员
一、摘要
石化行业的某些进口机组使用的专用润滑油采购周期长、价格高，造成使用单位维护成本高。本文通过对英格索兰离心式空气压缩机专用润滑油（金技油Ⅲ）用美孚拉力士SHC1024合成润滑油替代的方案进行了多方面的分析，以求为设备润滑管理和降本增效提供成功的案例。
二、关键词
空气压缩机、金技油、美孚拉力士、替代
三、主要内容
1、实施背景
空压站是东方石化公用工程系统的核心装置之一，承担着向全厂各生产装置及公用工程辅助设施提供非净化风和仪表用净化风的重要职能。因此，性能优异的设备、安全稳定而高质的产品供给等因素，要求空压站的3台离心式空气压缩机均选用英格索兰C1000系列（C75M×3）进口压缩机，其变速后的高速转子转速可达31982r/min。
为了提高设备润滑油管理水平和降低运行成本，经考察和论证该公司于2015年5月开始对机组原专用润滑油（金技油Ⅲ）进行替代更换，并对替代油品美孚拉力士SHC1024润滑油在3台机组的使用及机组运行情况进行跟踪监控，以求验证其可靠性，进而获得更丰富的理论数据和使用依据。
2、性能对比
润滑油替换考虑因素：(1 )润滑油应采用 同类油品或性能相近、 添加剂类型相似的油品； (2)润滑油应具有适合的黏度； (3)润滑油应具有特殊的氧化稳定性； (4)润滑油应包含去沫抑制剂， 且无矿物酸或碱， 防止油品变质； (5)润滑油应具有抗腐蚀能力； (6)在工作温度下与空气和水分混合时， 润滑油应不具有持久乳化作用倾向。
3、润滑油替换操作方案
为了保证压缩机润滑油系统设备、 管道及油品清洁、 干净， 确保机组安全可靠地运行， 减少新油品消耗， 更换油品前须遵照以下程序：
- (1)机械加工放油丝堵（外接油管及放油阀）等附件的相关工具；
- (2)确保压缩机油箱周围环境清洁；
- (3)检查系统密封， 如有泄漏， 优先处理；
- (4)清洗润滑油系统， 将油箱内残油及沉积物清理干净；
- (5)清洗钎焊板式油冷却器；
- (6)更换油滤芯、 油雾滤芯；
- (7)记录好换油前压缩机的工况数据。
４、润滑油清洗及具体换油操作步骤
- 第一步：开机运行到正常温度持续1小时，然后安排停机立即在热机状态下排放旧油，以便排出沉积物；
- 第二步：在热机状态下，排出油箱、油冷却器和油过滤器的残油；
- 第三步：先用干净白布擦干净油箱内表面，再用面团粘干净；
- 第四步：更换或清洗润滑油滤芯（由于金技油Ⅲ和美孚拉力士SHC1024不兼容，须尽可能地将油放干净）；
- 第五步：加入冲洗油美孚拉力士SHC1024，油量为运转所需最小油量；
- 第六步：开机运行到正常操作温度持续4小时，正式开机前压缩机预润滑油泵要运行跑油循环至24小时，期间须关注压缩机的工况数据（包括油压、油过滤器压差、油温等参数）如压缩机正常运行2小时后的润滑油化验数据指标均正常，则保持运行。否则停机后，热机状态下排出油箱、油冷却器和油过滤器中的所有润滑油，重新清理干净，再进行二次油运，直至油品指标合格。
5、效果跟踪验证
按照上述润滑油替换操作方案的各步骤，对三台离心式压缩机进行润滑油替换，并对润滑油取样检测。压缩机替换润滑油后运行状态稳定，初次更换的油品使用至今已安全运行3年多，在新替换的油品使用3年后，即2018年6月对其中1台机组进行了第一次换油。以下是使用过程中油品、设备跟踪检查情况。
三、论文下载
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