一、标准概述
SHT0573-1993(2003年确认)《在用润滑油磨损颗粒试验法 分析式铁谱法》,对应的ASTM标准为D7690-11(2017年确认) 用分析铁谱法对使用中的润滑剂颗粒进行显微表征观测。
二、适用范围
适用于分析内燃机油、齿轮油、液压油等油品在使用过程中机械零部件产生的磨损颗粒的形态、尺寸大小和浓度变化趋势。
注:由于材质缺陷或冲击造成的剥落,可能监测不到,例如下图减速机轴承出现的剥落。
三、方法概要
在用润滑油中的磨损颗粒在分析式铁谱仪的磁场作用下沉积在基片上,然后在铁谱显微镜下对磨损颗粒的形态、尺寸和覆盖面积进行观察和测量,以分析机械的磨损状况。
磨损颗粒定性分析:
- 正常磨损颗粒的特征是薄片状、表面光滑,颗粒细小均匀,长轴尺寸为0.5~15 um,厚度为0.15~1um。在机械磨合阶段,还产生一些长条状、扁平状的颗粒,这种颗粒也属于正常磨损颗粒。
- 切削磨损颗粒的特征是线状、卷曲状、弧状、车屑状、长条状,当硬摩擦面有锐边时,产生较粗大的切削磨损颗粒,长度为25~100 um,宽度为2~5 pm;当两个摩擦面之间存在一个硬的夹杂物时,产生较细小的切削磨损颗粒,长度为5~10 um,厚度约为0.25mm;
- 滚动疲劳磨损颗粒有三种形态:疲劳剥落碎片、球状和层状颗粒。(1)、疲劳剥落碎片长轴尺寸一般大于10 um,最大可达100 um ,形状因子小于5:1,有一个光滑的表面和不规则的周边。(2)、球状颗粒直径一般为1~3um,最大可达10um;(3)、层状颗粒是扁平的薄片、长轴尺寸为20~50 um、形状因子大于30 :1、颗粒表面有一些空洞。
- 严重滑动磨损颗粒的特性是长轴尺寸在20um以上,形状因子大于5:1、小于30 :1、表面有明显的滑动条纹、有时出现高温引起的色彩。
- 有色金属的磨损颗粒特征是颗粒不按磁场方向排列。而以随机方式沉淀,它们大多偏离铁磁性磨损颗粒链或处在相邻两链之间,并往往带有有色金属本身的特征颜色。
- 铁的氧化物中红色氧化物颗粒在白色偏振光下呈红棕色多晶体团状,主要成分是aFe2O3,而黑色氧化物颗粒在白色反射光下呈黑色,表面有蓝色和桔黄色的小斑点,主要成分是不成固定比例的Fe3O4、a Fe3O4 ,和FeO的混和物;
- 摩擦聚合物特征是在双色光下可观察到无定形的胶体中嵌有金属磨损颗粒,金属磨损颗粒呈红色,而胶体呈透明的绿色。
- 腐蚀磨损颗粒的特征是颗粒非常细小,即使在放大倍数为1000的情况下,单个颗粒也不容易区别开来,颗粒在谱片出口区两侧有堆积,并在整个谱片上都能观察到。
- 切削磨损颗粒、疲劳磨损颗粒、严重滑动磨损颗粒、腐蚀磨损颗粒、金属氧化物都属于不正常磨损颗粒,它们的大量出现意味着机械的磨损严重。
- 谱片的加热分析:(1)调节谱片加热器,使温度达到330±10℃。(2)将谱片置于谱片加热器上,加热90s,(3)在铁谱显微镜下观察磨损颗粒表面生成的氧化层的特征回火色,通常在白色反射光下,铸铁磨损颗粒呈草黄色,低合金钢磨损颗粒呈蓝色。
四、预览及下载
部分文档较大,加载稍慢:
文档类型:PDF(图片),登录后免费下载,下载异常请联系微信:haorunhua_com
下载地址:登录后显示。
更多铁谱分析技术请参见:《有哪些铁谱分析技术》一文。