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一、标准概述
本标准修改采用ISO 13357-2《石油产品-润滑油过滤性的测定方法-第二部分：干燥油品的测定过程》和ISO 13357-1《石油产品-润滑油过滤性测定方法-第一部分：油品在有水存在下的测定过程》。
流体作为液压系统的润滑剂，其主要作用就是减少机械组件的磨损，因此减少系统循环中硬质颗粒污染物的浓度非常重要，尤其是带有细小间隙的精密系统尤为重要。一般情况通过使用过滤器除去颗粒污染物。液压油通过一定规格的过滤器而不发生堵塞的能力称为过滤性。ISO 13357-1叙述了矿物油在有水存在情况下经过加热后评估其过滤性的实验室测定方法。ISO 13357-2叙述了种用于评估矿物油在干燥环境下过滤性的实验室测定方法。这里所定义的过滤性并不是油品的物理性质，而是反映了对油品工作时性能的评估。
ISO 13357方法的每个部分都含有两种评估方法，称为“阶段”。阶段I利用了流体通过过滤膜时的平均流速与其初始流速的比率来评价过滤性。当流体阶段I具有良好的过滤性，而在阶段II过滤性(如下所示)较差时，在使用时一般不会出现性能问题，除非使用了极其精密的系统过滤器。
阶段II利用流体通过过滤膜时的初始流速和最终流速的比率评价过滤性。一般认为阶段II的试验条件更为苛刻，对油品中存在的凝胶体和精细残渣更为敏感。尤其是在油品老化或是高温加热的时候更容易产生残渣和凝胶体。油品在阶段II如果具有良好的过滤性，那么它即使在极端条件下和使用精密过滤器(孔径小于5μm)时都不可能出现过滤问题。因此，这种油品适用于较为苛刻的液压和润滑系统。
本试验方法可以用来评价ISO黏度等级不高于100的矿物油，不适用于更高黏度等级的油品，目前还没有找到实际的原因(实际中所使用的油品的最高黏度为220)。同样，本方法的适用范围也可能扩展到矿物油以外的流体。但某些流体，例如难燃液压液与本方法规定使用的过滤膜不相容。对这些流体即使采用具有相同孔径和孔密度的过滤膜，所得的试验数据只能用于比较的目的。
二、适用范围
本标准规定了测定以矿物油为基础油的润滑油，尤其是液压系统中液压油的过滤性能的方法。本标准适用于按GB/T 3141黏度分类规定的黏度等级不超过100的油品。本标准不适用于以其他材料为基质的液体，如难燃液，因其可能与本标准所用的过滤膜存在兼容问题，本标准也不适用于一些具有特殊性能的液压油，因其含有不能溶解或部分溶解的添加剂或特殊的大分子物质。
方法一：干法，适用于评价在干燥的情况下润滑油的过滤性能。
方法二：湿法，适用于评价在有水存在的情况下润滑油的过滤性能。
三、方法概要
3.1 方法一：干法
在规定条件下，试样通过平均孔径为0.8μm的过滤膜，记录过滤规定体积试样所用的时间。用最初的过滤速率和最后100mL的过滤速率的比率计算过滤性，试验结果取三次测定值的平均值。注：在理想情况下过滤速率是恒定的。
溶剂过滤分发器
3.2 方法二：湿法
试样经过加水高温处理后，在规定条件下通过平均孔径为0.8μm的过滤膜，记录过滤规定体积试样所用的时间。用最初的过滤速率和最后100mL的过滤速率的比率计算过滤性，试验结果是取三次试验结果的平值。
四、标准下载
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